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BR板式換熱器是由框架、人字形傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等。
艾普瑞BR板式換熱器的主要規(guī)格：
口徑尺寸: DN32－DN500
設(shè)計(jì)最大流量: 4500m3/h
最大熱負(fù)荷: 60MW
對(duì)數(shù)平均溫差: 0.5~1.0℃
板片厚度： 0.4、0.5、0.6、0.7mm
最大設(shè)計(jì)壓力: 3.5MPa
應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油脂、化工、船舶、暖通、制冷、制藥、乳液、啤酒、飲料、集中供熱等
膠墊材料: NBR、HNBR、EPDM、HEPDM、VITON
板片材料: 不銹鋼AISI304、316、316L、鈦、哈氏合金、鎳和鉬
板片材質(zhì)和用途介紹：
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材質(zhì) |
應(yīng)用 |
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不銹鋼SUS304 SUS316L?? |
凈水、河川水、食物油、礦物油 |
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工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium?? |
海水、鹽水、鹽化物 |
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哈氏合金Hadtelloy Alloy? |
濃硫酸、鹽酸、磷酸 |
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鎳Nickel? |
高溫高濃度苛性鈉 |
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
密封墊片材質(zhì)和使用工況介紹：
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材質(zhì) |
應(yīng)用 |
工作溫度 |
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丁腈橡膠NBR |
水、海水、礦物油、鹽水 |
-15—130℃ |
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高溫橡膠BNBR |
高溫礦物油、高溫水 |
15—140℃ |
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三元乙丙EPDM |
熱水、水蒸氣、酸、堿 |
-25—150℃ |
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氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber |
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等 |
5—200℃ |
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氯丁橡膠NEOPRENE |
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 |
35—130℃ |
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硅橡膠Silicon Rubber |
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) |
65—200℃ |
板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和設(shè)計(jì)理念：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維修費(fèi)用低。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1/2一1/3。
*易于潔洗維修。
*板片密封墊片可采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。
應(yīng)用領(lǐng)域：
(1)蒸汽冷凝使用：專為真空條件下的蒸汽冷凝而設(shè)計(jì)。該系列產(chǎn)品的應(yīng)用范圍包括：生物乙醇、糖和小型發(fā)電站。
(2)暖通空調(diào)：因其高效的換熱效果，而廣泛用于暖通空調(diào)領(lǐng)域。已達(dá)到與AHRI認(rèn)證同樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此能確保較優(yōu)性能。
(3)升膜板式蒸發(fā)器量系列：主要運(yùn)用于煉糖、甜味劑、生物乙醇和腐蝕劑的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。同樣也可以作為熱虹吸管再煮鍋使用。
(4)食品安全應(yīng)用：適用于乳制品、食品、飲料和其它衛(wèi)生應(yīng)用。
(5)工業(yè)系列：適用于船舶、電力、化工、油脂冷卻升溫等各種類型的工業(yè)作業(yè)。
